表面活性剂整套设备

乙氧基化技术设备,主要是用于EO/PO加成物生产的外循环喷雾式乙氧基化反应,本装置适用于较高分子量的产品,同样也能生产较低分子量的产品,具有很强的灵活性。装置分为以下几个单元:前处理单元、反应单元、后处理(中和)单元、尾气处理单元。

设备优点
01

本设备根据汽液传质、汽液平衡,以流体动力学的原理设计。在意大利Press公司生产的汽液接触反应器,瑞士Buss公司生产的回路反应器基础上加以综合改进。

02

装置设计很紧凑,占地面积小,循环系统消除了死角,便于更换产品品种。换品种时一般无需洗釜,用N2吹净即可,减少了污水处理量。

03

介质反应在雾化状态下进行,使介质分子充分接触,流动性大,反应均衡稳定,反应速度快,周期短,各阶段反应互相交叉,无死角,容积利用率高。

04

在反应过程中反应器内的温度、压力、物质浓度以及生成物质的体积得到安全平稳有效的控制,提高产品质量,远远优越于其他反应器。

05

整个反应过程中包括吸料、脱水、反应、熟化、都在反应器中处理,减少了附加装置,并保证了产品质量。

06

该装置参数自调节控制强,所以压力、温度调节很平稳,在反应过程中,温度、压力手动调节很少去变动。

生产工艺

稀释催化剂, 加入前处理釜

再加入起始剂,加入EO, 制备中间体,做成低分子 量的中间体

聚合釜加入中间体, 再加入起始剂和EO, 做成高分子的成品

后处理釜内加入酸剂 中和反应,移入成品罐

切片包装